液壓彎管機一種新型的具有彎管功能及起頂功能的彎管工具。具有結構合理、使用安全、操作方便、價格合理、裝卸快速、便于攜帶、一機多用等眾多優點，在國內液壓彎管機市揚占據很大份額，主要用于工廠、倉庫、碼頭、建筑、鐵路、汽車等安裝管道和修理。它除了具有彎管功能外，還能卸下彎管部件(油缸)作為分離式液壓起頂機使用。

　　液壓彎管機工作原理：由電動油泵輸出的高壓油，經高壓油管送入工作油缸內，高壓油推動工作油缸內柱塞，產生推力，通過彎管部件彎曲管子。液壓彎管機的一般結構：彎管機一般由電動油泵，高壓油管，快速接頭，工作油缸，柱塞，彎管部(包括上花板，下花板，模頭，輥軸)組成。液壓彎管機適用于工廠、倉庫、碼頭、建筑、鐵路、汽車等安裝管道和修理。它除了具有彎管功能外，還能卸下彎管部件作為分離式液壓起頂機使用。

　　液壓彎管機主要用于管子的塑性成型，日常生活中彎管機可分為數控彎管機，液壓彎管機等類型。液壓彎管機具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點，用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，液壓彎管機除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數控彎管設備而言具有價格便宜，使用方便的特點，在國內彎管機市場占據主導產品位置。

　　操作前認真做到 1、機床必須良好的接地，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件2、在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以接拉脫。3、接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。5、必須放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。6、不得私自加裝、PC輸入輸出端。7、調換機床電源時必須重新確認電機轉向。 8、機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。9、定期在鏈條及其它滑動部位加。10、在清洗和檢修時必須斷開電源。11、開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統有無漏油現象(角度編碼器處于不允許加油);12、壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，保證系統壓力達到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa.13、模具調整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調節;助推塊與模具對中心，助推塊可調;與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調正好中心后緊固螺栓。

　　操作中認真做到1、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。2、機床工作時，所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍!3、機床液壓系統采用YA-N32普通液壓油(原牌號20號)，正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗。 4、調整機床(模具)時，應由自已按動按鈕進行調整。絕不可一人在機床上調整，另一人在控制柜上操作。5、調整機床或開空車時應卸下芯桿。6、液壓系統壓力不可大于14Mpa。 7、手動調整側推油缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整，調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。8、一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致。9、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。工作結束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。

　　液壓彎管機保養方法1、液壓彎管機的液壓泵站部位各接頭都裝有耐油橡膠密封圈、如密封圈損壞、漏油、應及時更換。2、在清洗液壓彎管機油箱時，要清洗各泵的進油濾清器。3、如發現前進與撤退退切失靈，首先檢查電磁閥是否動作如電磁閥動作正常，再檢查順序閥6X3、溢流閥YF—L20H4或單向卸荷閥4HD3有否雜質卡死現象。4、液壓彎管機開始使用后的1-2個月內，清洗油箱和過濾一次液壓箱。5、檢查各部位緊固件，使之處於緊固狀態。