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不銹鋼管切割方法有哪些?切割機操作規程詳解
 

  不銹鋼管切割加工方法有很多種,常見的有:砂輪機切割、圓鋸機切割、全自動機切割、激光切割等。那么,不銹鋼管切割加工方法哪種好呢?對于不銹鋼管切口要求不高且要經濟實惠的,一般用普通砂輪機切割,此方法的缺點是切割毛刺較大。圓鋸機切割無毛刺,但是相比自動切割機,需要耗費較大的人力成本,所以價格比較高,適合切一些長度較長的不銹鋼管。自動切割機切割效果能與激光切割媲美,且費用比較劃算,基本不需要人力,只是尺寸過長機器傳輸耽誤時間,適合切尺寸短的。如果無毛刺的較好的方法是激光切割,但激光切割成本很高,很多用戶吃不消加工費。所以具體的切割方法,不能說哪種絕對好,應根據不銹鋼管材的外徑大小、厚度、切割長度和數量以及切割效果等綜合要求來做選擇。

  下面講解一下不銹鋼切割機操作規程:

  1.使用前,應檢查并確認電動機、電纜線均正常,保護接地良好,防護裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。

  2.啟動后,應空載運轉,檢查并確認鋸片運轉方向正確, 升降機構靈活,運轉中無異常、異響,一切正常后,方可作業

  3.操作人員應雙手按緊工件,均勻送料,在推進切割機時,不得用力過猛。操作時不得帶手套。

  4.切割厚度應按機械出廠銘牌規定進行,不得超厚切割。

  5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時,應使用專用工具送料,不得直接用手推料。

  6.作業中,當工件發生沖擊、跳動及異常音響時,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續作業。

  7.嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除,不得用手揀拾或抹試。

  8.作業后,應清洗機身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風處。

  俗話說得好,好馬配好鞍,在清楚不銹鋼切割機操作規程的同時,有一點不容忽視,那就是切割機上裝的切割片。優良的材料,精湛的工藝保證了產品的鋒利度,刀口無毛刺,而且解決了超薄系列產品的平衡問題,保證在切割使用過程中平順沒有擺動,切割刀口小,不燒傷無需二次加工,如何選擇切割片也是一門學問。

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